數(shù)控加工的程序編制是一個制定將在數(shù)控龍門銑床上進行零件加工的各工序次序及相應文件過程。隨著我國機械加工行業(yè)的發(fā)展，我們越來越重視專業(yè)化的內容知識，以前哪些不規(guī)范，不合理的錯誤的數(shù)控機床操作辦法不推薦給大家，于是精科大恒花了大量時間準備推出全新的干貨，我們不僅銷售機床設備，還要幫助客戶進行基礎知識的培養(yǎng)，讓更多的客戶理解數(shù)控技術，希望我們的帶來的內容能真正的幫助到您！

首先用普通機床加丁零件,一般在加工前先由工藝人 員制訂零件加工工藝規(guī)程(工藝卡片)。在工藝規(guī)程中規(guī)定了工藝順序、切削參數(shù)以及床、刀具、夾具等內容。用數(shù)控龍門銑床加工件大體也要經(jīng)歷這些步驟。它是將數(shù)控加工的運動、工藝參數(shù)等按動作順序,用數(shù)控床特別規(guī)定的代碼和程序格式編成加工程序單,再將程序單中的內容制成控制介諭給數(shù)控裝置,從而控制數(shù)控龍門銑床自動加工。

編制數(shù)控程序,其中包括如下三個主要階段：

一.工藝處理

即根據(jù)分析圖紙,選擇咖工方案,確定加工順序、走刀路線,設計裝夾方式，確定切削用量等。這個非常重要，它決定了我們的加工精度和加工時間，由這些參數(shù)可以計算生產(chǎn)成本，是控制時間和經(jīng)濟成本的重要參考依據(jù)！

二、數(shù)學處理（仿真處理）

計算刀具運動軌跡的坐數(shù)據(jù)。

三、制備控制介質

按照數(shù)控機床的指令格式將計算的走刀路線編寫相應的程序段,并用g的代碼制備出向機床傳送加工指令的穿孔紙帶或其他控制介質(如磁帶、磁盤等)。但國內外先進的控制介質雖然有程序服務器中的軟磁盤等取代數(shù)控紙帶的趨勢,但國內大多數(shù)廠家還以數(shù)控紙帶為主要的控制介質。

總結：由原先的普通龍門銑床換成數(shù)控龍門銑床時需要注意的是加工工藝處理編排和數(shù)控系統(tǒng)中的仿真或試切削處理及程序文件的處理，這是數(shù)控技術的基本流程概念，數(shù)控編程的首要工作是細致分析零件圖紙,明確加工內容和技術要求,然后確定加工方案,選擇適合的數(shù)控機床,設計夾具,選擇刀具,確定合理的走刀路線及選擇合理的切削用等。